高效細碎機為顧客創(chuàng)造了很大的經(jīng)濟效益，是制砂生產(chǎn)線中常用的細碎設(shè)備，其細碎效果是任何破碎設(shè)備都不能替代的，但是卻經(jīng)常因為超負荷工作，積勞成疾，各種小故障不斷。很多時候用戶在日常生產(chǎn)中遇到高效細碎機小故障都置之不理。雖然這些小故障當(dāng)時不會給您的正常生產(chǎn)帶來影響，但是時間久了，可能就會造成更大的故障發(fā)生，所以我們一定要及時解決。下面就來看一下就金聯(lián)為大家總結(jié)的高效細碎機常見故障及解決辦法，大家可以做個參考。

 

高效細碎機常見故障及解決辦法

故障一：軸承發(fā)熱

高效細碎機軸承發(fā)熱過量的時候會造成軸承筒抱死，使細碎機無法正常運行使用。造成軸承發(fā)熱過量的主要有兩方面的原因:A)、軸承損壞，如果軸承損壞，則只有更換新的軸承才可以解決問題。B)、軸承缺油或者進粉塵，這個時候就要加油或者清洗軸承。
 

故障二：空轉(zhuǎn)阻力過大

高效細碎機空轉(zhuǎn)的時候阻力過大，這個時候就要檢查軸承上密封蓋內(nèi)是否塞料，如果上密封蓋內(nèi)存在塞料，則只要打開上密封蓋，并且對內(nèi)部進行清除就好了。
 

故障三：金屬相碰聲

高效細碎機在運行的時候發(fā)出金屬相碰的聲音是不對的，這說明設(shè)備已經(jīng)發(fā)生問題，一般來說如果出廠合格的細碎機發(fā)出金屬相碰的聲音是由于襯板或葉輪易損件沒有安裝好造成脫落，只要重新禁固襯板或葉輪易損件就好。
 

故障四：振動過大

通常為更換部件后轉(zhuǎn)子不平衡所引起，則需檢查調(diào)配轉(zhuǎn)子的靜平衡和動平衡。
 

故障五：粉塵過大

若是機器自身溢漏，則需修整更換各接合面的毛氈即可；若為進出物料的輔助設(shè)備引起，則需對應(yīng)處理輔助設(shè)備的揚塵點，條件許可時安裝收塵設(shè)備。
 

故障六：異常振動

1、物料過大，檢查進料粒度，及時調(diào)整。

2、轉(zhuǎn)子不平衡，需做平衡處理。

3、板錘磨損不均勻，更換板錘。
 

故障七：高效細碎機出料粒度過大

1、板錘磨損嚴重，需更換板錘。

2、板錘與反擊板間隙過大，一般調(diào)整為15-20mm。

3、高效細碎機進料粒度超過規(guī)定粒度大小，調(diào)整進料粒度。
 

故障八：高效細碎機皮帶翻轉(zhuǎn)

1、說明高效細碎機皮帶磨損，需更換三角帶;

2、高效細碎機皮帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上;

3、檢查三角帶本身的質(zhì)量。
 

    以上就是金聯(lián)為大家總結(jié)的高效細碎機常見故障及解決辦法，希望對大家有所幫助。如果您還有什么想要了解的或者對我們的設(shè)備有興趣，都可以直接撥打我們的聯(lián)系電話，也可以來廠里考察，金聯(lián)隨時歡迎您。